Огнестойкого замка самого по себе не существует: класс огнестойкости присваивается испытанному дверному блоку, а замок всегда фигурирует лишь как компонент, который допускается в составе этого блока.
Класс получает дверной блок
Класс огнестойкости двери — 20, 45, 60, 90 или 180 минут в Северной Америке либо E30, EI30, E60, EI60 и т. д. в Европе — присваивается целому блоку, испытанному в огневой печи: полотну, коробке, петлям, запирающей фурнитуре, уплотнениям, остеклению и способу крепления — всему вместе. Замените существенный компонент, и результаты испытаний уже не описывают то, что вы установили.
Поэтому поставщик, который говорит «наши замки огнестойкие», в лучшем случае упрощает. Честная формулировка такова: эта модель замка испытана в составе определённых дверных блоков, внесена в листинг названного органа и может применяться в пределах условий этого листинга. Запросите номер листинга и его ограничения. Если нет ни того, ни другого, перед вами маркетинговое заявление.
Две системы испытаний, с которыми вы столкнётесь
| Северная Америка | Огневые испытания — по NFPA 252 или UL 10C (избыточное давление); UL 10B — более старый метод с нейтральным давлением. Правила монтажа и обслуживания задаёт NFPA 80. Листинги выдают UL, Intertek/Warnock Hersey, FM. |
|---|---|
| Европа | EN 1634-1 — испытания дверных блоков на огнестойкость; результат классифицируется по EN 13501-2 как E, EI1 или EI2 с указанием времени. Стандарты на изделия — EN 12209 (корпуса замков), EN 1906 (нажимные ручки и кнобы) и EN 1935 (петли) — содержат цифру, указывающую на пригодность для противопожарных дверей. |
Эти две системы не взаимозаменяемы, и одна не пересчитывается в другую. Европейский блок EI60 на 60 минут — это не дверь «60 минут по UL». Если в чертеже проекта указано одно, а в пакете документов на согласование — другое, этот вопрос нужно поднять, а не сглаживать как мелочь.
Читайте цифру классификации, а не заголовок
Европейские стандарты на изделия используют многозначный классификационный код, и одна из его цифр относится к огнестойкости. В EN 12209 и EN 1906 есть позиция, где стоит либо 0 — не допускается к применению на противопожарных и дымозащитных дверях, — либо 1 — пригодно, на основании испытаний по EN 1634-1. EN 1935 для одноосных петель устроен так же: там есть класс, отвечающий за пригодность для противопожарных дверей. Ответ — в этой цифре. Маркировка CE сама по себе не говорит, что изделие предназначено для противопожарных дверей; она говорит, что изделие оценено на соответствие гармонизированному стандарту, и часть этой оценки — та самая цифра, которую и нужно читать.
Когда мы присылаем декларацию эксплуатационных характеристик на наши изделия, классифицированные по EN 12209, EN 1906 или EN 1935, эта цифра в ней указана. Прочитайте её, и если объекту нужно значение, которого в сертификате нет, считайте это ответом «нет», а не поводом для допущений.
Гарантированное защёлкивание — механическое требование
Какой бы ни была система, физическая задача фурнитуры на противопожарной двери одна: плотно удерживать полотно в коробке, пока полотно деформируется. Из этого следует несколько очень практичных правил.
- Дверь должна быть самозакрывающейся и гарантированно защёлкиваться. Дверь, которую удерживает только роликовый или магнитный фиксатор либо трение, не считается защёлкнутой.
- NFPA 80 устанавливает минимальный вылет защёлки 1/2 дюйма (12,7 мм) для запирающей фурнитуры противопожарных дверей. Как правило, чем больше, тем лучше, потому что полотно будет выгибаться.
- Ригельный замок не удовлетворяет требованию к защёлкиванию, потому что ригель работает, только если его кто-то закрыл. Он может стоять на двери, но самозащёлкивающийся засов тоже должен быть.
- Ничто на двери не должно мешать ей закрыться и защёлкнуться из любого положения. Это исключает большинство фиксаторов открытого положения, если только они не отпускают дверь по сигналу тревоги.
- Материалы запирающего механизма важны. В испытанных блоках корпуса защёлок, засовы и ступицы — стальные. Декоративные детали могут быть из цинкового сплава, а силовые элементы — нет.
Петли тоже входят в класс огнестойкости
Петли удерживают полотно в коробке на протяжении всего испытания. Противопожарные дверные блоки почти всегда требуют стальных петель, обычно на подшипниках, в указанном количестве — как правило, не менее трёх на полотно стандартной высоты и больше на высоких или тяжёлых дверях. Латунные и алюминиевые петли обычно недопустимы, если только конкретный блок не испытывался именно с ними. Терморасширяющиеся прокладки под петли — особенность многих испытанных европейских блоков; они поставляются с дверью, а не с петлёй.
Что можно и что нельзя вырезать на объекте
Именно здесь портится хороший комплект фурнитуры. NFPA 80 допускает ограниченную подготовку маркированной двери на объекте — в общих чертах, отверстия диаметром до 1 дюйма (25,4 мм) для накладной фурнитуры плюс функциональные отверстия под врезные замки, цилиндры и глазки; всё остальное должен делать производитель двери или мастерская, внесённая в листинг. Всё, что крупнее, и любой вырез в поперечине или верхней части полотна, как правило, лишает дверь маркировки. В Европе аналогичное ограничение вытекает из области применения блока: если в испытаниях такого выреза не было, делать его нельзя.
Практический вывод для закупщиков: врезку нужно правильно выполнить на заводе, выпускающем двери. Указывайте замок и его врезку до изготовления дверей, а не после их поступления.
Нарушения, которые встречаются снова и снова
Большинство нарушений по фурнитуре противопожарных дверей, выявляемых при проверках, вовсе не экзотичны. Они повторяются:
- Защёлка не входит в ответную планку из-за её смещения, и дверь просто прилегает к притвору, не защёлкиваясь.
- Отбойные пластины, глазки или почтовые щели врезаны в маркированное полотно на объекте сверх допустимой подготовки.
- Стальные петли заменены латунными или алюминиевыми при смене покрытия, и никто не перепроверил данные об огнестойкости.
- Дверь подпирают клином или держат на крючке, потому что доводчик слишком тугой; доводчик снимают — и дверь уже не самозакрывающаяся и не защёлкивается.
- Фурнитуру на позднем этапе проекта меняют на внешне похожую модель, а пакет документов на согласование так и не обновляют.
- Дымозащитные уплотнения закрашены или не установлены. Это влияет на класс дымозащиты, а не на огнестойкость, но проверку дверь всё равно не проходит.
Ни одно из этого не является производственным дефектом. Всё это — вопросы контроля спецификации и монтажа, и именно поэтому цепочка документов от испытанного блока до поставленной двери важнее любого отдельного сертификата.
Как выглядят честные закупки
Наша собственная сфера сертификации проста, и мы одинаково указываем её в каждом коммерческом предложении. У нас есть ISO 9001:2015, мы проводим испытания по ANSI/BHMA A156.2 и A156.5 на Grade 2 и наносим маркировку CE по EN 12209, EN 1906 и EN 1935. Пожарный листинг — отдельная схема с отдельными протоколами испытаний, и если он нужен объекту, мы скажем, какие данные есть по конкретной модели, а не будем подменять их общим сертификатом. Поставщик, который на вопрос обо всём каталоге отвечает «да, всё огнестойкое», — не тот, кого стоит допускать к комплекту для противопожарных дверей.
Что запросить и что прислать нам
- Требуемый класс и система — например, 90 минут по UL 10C или EI60 по EN 1634-1 / EN 13501-2.
- Конструкция двери: массив дерева, деревокомпозит или пустотелый металл, а также название производителя двери.
- Указана ли в испытанном блоке производителя двери конкретная фурнитура или допускается категория изделий.
- Размер и масса полотна, одностворчатая или двустворчатая дверь, есть ли импост.
- Вылет защёлки, требуемый для блока.
- Количество, размер и материал петель, предусмотренные для блока.
- Любые требования по дымозащите — это отдельное испытание, не связанное с огневым.
- Подтверждение того, кто делает врезку: завод или монтажники на объекте.
