Environ la moitié de ce qui sort de notre usine porte le nom de quelqu’un d’autre sur la boîte. Voici précisément ce que couvre un programme OEM ou ODM avec Yanfeng, et ce qu’il vous coûte en temps.
OEM — notre plateforme, votre marque
Vous prenez un modèle existant du catalogue et vous le faites vôtre. Rien ne change dans le mécanisme : pas de nouvelle certification, pas de risque lié aux échantillons et pas de facture d’outillage.
- Boîte couleur, blister ou carton brun selon vos visuels
- Notice et gabarit dans votre langue
- Logo gravé au laser ou estampé sur la rosace, la béquille ou la têtière
- Profil de clé privé et forme de tête de clé personnalisée
- Votre numérotation de modèles sur les cartons, étiquettes et listes de colisage
- Codes-barres, marquage du pays d’origine et onglets d’accrochage pour la vente au détail
Délai : 30-45 jours en général entre la validation des visuels et la première expédition.
ODM — votre design, notre ingénierie
Vous apportez un plan, un rendu 3D, un échantillon concurrent ou un croquis sur une serviette en papier. Nous nous chargeons du DFM, de l’outillage, des échantillons et de la certification.
- Revue de conception et retour sur la fabricabilité avant tout engagement
- Outillage de moulage sous pression pour zamak, pour de nouvelles formes de béquille, de bouton et de plaque
- Échantillons T1 avec rapport dimensionnel pour votre validation
- Essais d’endurance ANSI/BHMA ou CE organisés lorsque le marché l’exige
- Exclusivité par territoire, convenue par écrit avant la fabrication de l’outillage
Délai : 45-60 jours entre le gel du design et les échantillons T1, plus votre cycle de validation.
Ce dont nous avons besoin pour établir un devis
- Le modèle ou le plan : une référence catalogue, une photo ou un fichier STEP conviennent
- La fonction et la finition, ou indiquez-nous le marché et nous proposerons la répartition
- Le volume annuel et la quantité de la première commande
- Le marché de destination, pour que nous puissions signaler la certification réellement nécessaire
Protection de votre design
Accord de confidentialité (NDA) signé avant l’envoi de vos fichiers, sur notre modèle ou le vôtre. L’outillage d’un programme ODM est stocké à part et n’est jamais utilisé pour un autre client. La propriété de l’outillage vous est transférée au paiement final, et il vous est restitué sur demande écrite.
L’outillage, étape par étape, et à qui appartient le moule
La plupart des programmes OEM n’ont jamais besoin de moule. Le changement de marque d’un modèle du catalogue utilise un outillage existant : la discussion porte alors sur les visuels, le marquage et les clés. L’outillage n’entre en jeu que si une béquille, un bouton, une rosace ou une plaque change de forme.
- Revue DFM. Nous annotons votre plan pour l’épaisseur de paroi, l’angle de dépouille, le plan de joint, la position des attaques de coulée et les marques d’éjecteurs, et montrons où une surface visible portera une ligne de joint. Gratuit, trois à cinq jours.
- Gel du design. Aucun usinage tant que vous n’avez pas signé un fichier 3D daté. Les changements ultérieurs sont chiffrés comme des modifications.
- Usinage de l’acier. Acier à outils trempé, généralement 25-35 jours selon le nombre d’empreintes et la complexité des surfaces.
- Échantillons T1. Premières pièces coulées, sans finition, avec un rapport dimensionnel par rapport à votre plan. Attendez-vous à trouver quelque chose : c’est tout l’intérêt du T1.
- T2 et essai de finition. L’outillage est corrigé, puis les échantillons passent sur la vraie ligne de galvanoplastie, sans finition manuelle : vous validez ce que la production fabriquera.
- Présérie. Une courte série à la cadence de la ligne pour valider le temps de cycle, les heures de polissage et l’ajustement.
Propriété. La propriété de l’outillage ODM vous est transférée au paiement final des frais d’outillage. Il est stocké sous votre code projet, n’est jamais utilisé pour un autre client et vous est restitué sur demande écrite, frais de transport à votre charge. Nous l’entretenons gratuitement pendant toute la durée du programme et vous prévenons avant qu’une empreinte usée n’affecte la qualité. Un outillage inutilisé pendant 36 mois peut être mis au rebut après préavis.
Quantités minimales, selon le cas
| Modèle du catalogue, notre emballage | 50 ensembles par modèle et par finition |
|---|---|
| Votre boîte couleur ou emballage professionnel | 200 ensembles par modèle et par finition, ou 500 par visuel commun à plusieurs modèles |
| Logo gravé au laser | 200 ensembles par modèle et par finition |
| Profil de clé privé | 1 000 cylindres par profil de clé, une seule fois |
| Finition hors des onze standard | 500 ensembles : un bain de galvanoplastie reste un lot, qu’il soit plein ou non |
| Nouvel outillage de moulage sous pression (ODM) | 2 000 ensembles en première commande ; frais d’outillage chiffrés séparément |
Ce sont des minimums de production, pas des positions de négociation. En deçà, nous acceptons généralement quand même la commande, avec les frais de mise en route sur une ligne distincte plutôt que cachés dans le prix unitaire.
Profils de clé privés et organigrammes de clés
Nous taillons quatre profils de clé en standard : Kwikset, Weiser, Yale et Schlage. Un profil de clé privé est un profil protégé que seuls vos cylindres et vos ébauches acceptent : le serrurier du coin ne peut pas reproduire de clé pour votre produit.
- À clés différentes : c’est l’option par défaut.
- S’entrouvrant : indiquez la taille du groupe. Six portes sur une même clé forment un groupe KA, pas six.
- Sur passe général : envoyez le tableau des portes et nous vous renvoyons un plan de combinaisons avec niveaux grand passe général, passe général et clés individuelles, plus un passe technique qui exclut les locaux techniques et les gaines des clés du personnel d’entretien.
- Tête de clé : votre forme et votre marquage, 5 000 clés par outil de tête.
- Les fichiers de combinaisons restent sous votre code projet et ne sont jamais communiqués sans votre instruction écrite.
Envoyez l’organigramme de clés avec la commande. Un organigramme qui arrive la troisième semaine d’une fabrication de cinq semaines est la cause la plus fréquente de retard d’un conteneur.
Options de marquage et d’emballage
- Marquage laser sur rosace, béquille, têtière ou gâche, sur les onze finitions
- Tampographie ou marquage estampé lorsque l’esthétique l’exige
- Boîte couleur, blister, boîte à fenêtre ou carton brun selon vos visuels
- Notice et gabarit de perçage dans votre langue
- Codes-barres EAN ou UPC, onglets d’accrochage, marquage d’origine et de lot
- Votre numérotation de modèles sur les cartons, étiquettes et listes de colisage
Calendrier des échantillons, semaine par semaine
| Semaine 0 | NDA signé, fichiers reçus, revue DFM retournée |
|---|---|
| Semaine 1 | Devis et plan d’empreintes validés ; design gelé |
| Semaines 2-6 | Fabrication de l’outillage ; visuels, organigramme de clés et marquage menés en parallèle |
| Semaine 7 | Échantillons T1 expédiés avec rapport dimensionnel |
| Semaine 8 | Commentaires regroupés sur un seul plan annoté |
| Semaines 9-10 | Correction de l’outillage, échantillons T2 en finition de production, épreuves d’emballage |
| Semaine 11 | Échantillon de référence scellé et contresigné |
| Semaines 12-16 | Présérie et première production en série : 25-35 jours pour une commande de taille standard |
Les programmes OEM sans nouvel outillage sont bien plus courts : 30-45 jours en général entre la validation des visuels et la première expédition.
Fichiers que nous pouvons exploiter
STEP et IGES de préférence. Nous acceptons aussi les fichiers Parasolid (x_t), les fichiers natifs SolidWorks et Creo, le DWG et le DXF pour la 2D, ainsi que les PDF cotés. Un échantillon physique vaut mieux que tout cela : il donne l’ajustement réel, ce qu’un rendu ne fait jamais. Des photos et un tableau des portes suffisent pour commencer.
Confidentialité et propriété intellectuelle
NDA signé avant tout échange de fichiers, sur notre modèle ou le vôtre. Vos plans, fichiers de combinaisons et visuels sont classés sous un code projet, jamais montrés à d’autres clients ni utilisés dans notre catalogue. L’exclusivité est convenue par écrit avant l’usinage de l’acier : territoire, durée et volume qui la justifie. Nous ne publions pas les noms de nos clients et n’utilisons pas votre produit dans notre communication sans autorisation écrite.
Ce qui fait échouer un projet OEM
- Le design n’est jamais gelé. Trois petites modifications après le T1 coûtent plus cher qu’une grosse modification avant.
- Pas de décideur unique. Quand quatre personnes commentent un même échantillon, les commentaires se contredisent et personne ne signe.
- Finition validée sur écran. Un écran montre la photo d’un éclairage. Validez un échantillon physique.
- Une première commande trop petite pour amortir l’outillage. Un moule amorti sur 300 ensembles donne un prix que personne n’achète.
- Des visuels sans données de conformité. Codes-barres, adresse de l’importateur, mentions d’avertissement et logos de recyclage coûtent peu au stade de l’épreuve, cher au stade du carton.
- Une certification découverte trop tard. Indiquez-nous le marché de destination dès la demande pour que la norme soit intégrée dès la conception, et non ajoutée après coup.
