Un certificat est facile à photographier et difficile à obtenir. Voici les nôtres, avec la norme, le grade et le numéro de certificat, pour que votre équipe conformité puisse vérifier plutôt que de nous croire sur parole.
Ce qui accompagne votre expédition
- Déclaration de conformité pour le marché de destination
- Liste de colisage avec modèle, fonction, finition, sens d’ouverture et quantité par carton
- Relevé photographique de la configuration d’emballage
- Rapports d’essai des séries certifiées, sur demande, pour chaque expédition
Tenue au brouillard salin
La durabilité des finitions est testée selon ASTM B117. Les finitions galvaniques (SN, SC, CP, SS) tiennent 96 heures, les finitions laquées (MB, ORB, WHP) 48 heures et les finitions laiton vivant (PB, AB, AC) 24 heures. Les installations en bord de mer ou en milieu très humide font l’objet d’un devis séparé : indiquez-nous le site et nous adapterons la prescription plutôt que de laisser une finition standard se dégrader en dix-huit mois.
Entretien et réclamations
Nettoyez avec un chiffon doux et sec. Les solvants, abrasifs et nettoyants acides annulent la garantie de la finition. Pour toute réclamation, indiquez le code de commande et la date d’expédition ; les pièces de remplacement sont fournies départ usine.
Ce que contient réellement le laboratoire d’essais
Le laboratoire se trouve dans l’atelier de montage, car un résultat d’essai n’est utile que si la ligne peut réagir dans l’heure.
- Enceinte de brouillard salin neutre — brouillard continu de NaCl à 5 % à 35 °C, selon ASTM B117.
- Bancs d’endurance — bancs motorisés pour châssis à béquille et à bouton, plus un banc pour pêne dormant manœuvrant contre une gâche.
- Analyseur à fluorescence X — épaisseur de dépôt en bout de béquille, sur la face et sous la rosace, car ces trois points ne donnent jamais la même mesure.
- Couplemètre — rotation de la clé, du bouton de condamnation et force de rappel de la béquille.
- Banc de métrologie — trusquin, pieds à coulisse, piges et calibres filetés, et calibres entre / n’entre pas pour l’alésage du carré, les entraxes et les découpes de têtière.
- Essais de revêtement — adhérence par quadrillage et dureté crayon, lorsque la défaillance est l’écaillage et non la corrosion.
- Banc clés — vérification des combinaisons, des empilements de goupilles et de la rétraction par la clé.
Correspondance entre classe de brouillard salin et finition
Les heures de brouillard salin classent les finitions entre elles dans une même condition reproductible. Elles ne représentent pas une durée de vie en années, et un fournisseur qui annonce un seul chiffre pour toutes les finitions n’a rien testé.
| Galvaniques — SN, SC, CP, SS | 96 h selon ASTM B117. Le choix sûr pour les entrées exposées, les climats humides et les sites en bord de mer. |
|---|---|
| Laquées — MB, ORB, WHP | 48 h. Pigment sur sous-couche galvanique. Excellent en intérieur et sur les entrées abritées ; s’use d’abord au niveau du bouton de condamnation et du bout de béquille. |
| Laiton vivant — PB, AB, AC, SB | 24 h. Ces finitions se patinent par conception. Ce chiffre bas traduit une intention, pas un défaut. |
Les critères d’acceptation sont évalués selon l’échelle de cotation, pas à l’œil : le délai d’apparition de la première corrosion blanche et celui de la première rouille rouge sont consignés séparément dans le dossier de lot.
Ce que prouve un essai d’endurance, et ce qu’il ne prouve pas
Un cycle correspond à une manœuvre complète de la serrure : pêne rétracté, relâché, revenu en position, plus la rotation de la clé lorsque la fonction en comporte une. Selon le produit et le grade, nos bancs effectuent entre 100 000 et 800 000 cycles. Ce nombre est fixé par la norme, pas par nous.
Un essai d’endurance mené à terme prouve que les ressorts, le châssis, le carré et la queue de pêne résistent à ce nombre de manœuvres sous charge contrôlée, et qu’à la fin la serrure respecte toujours ses limites de force de manœuvre et de saillie du pêne. Il ne prouve pas la durabilité de la finition, ne simule ni une porte claquée ni une gâche mal alignée, et ne dit rien d’une porte qui frotte. Le mécanisme et la surface sont testés et font l’objet de rapports distincts.
Fonctionnement des dossiers de lot
Chaque série est accompagnée d’une fiche suiveuse, du lingot au carton : lot de zinc et certificat matière, presse de moulage et paramètres d’injection, contrôle de première pièce ayant libéré la série, prélèvements horaires en cours de fabrication, cuve et date du bain de galvanoplastie, mesures XRF, ligne de montage et équipe, et résultat AQL 2.5 avant expédition. Le numéro de lot est imprimé sur l’étiquette du carton : une étiquette qui nous est envoyée deux ans plus tard permet encore d’identifier le bain de galvanoplastie et la personne qui a signé la première pièce. Les dossiers sont conservés cinq ans.
Documents qui accompagnent une commande
- Déclaration de conformité pour le marché de destination
- Liste de colisage avec modèle, fonction, finition, sens d’ouverture, quantité, numéro de lot et poids
- Relevé photographique de la configuration d’emballage et des marquages des cartons
- Rapports d’essai des séries certifiées, sur demande
- Rapport d’inspection tierce partie, le cas échéant
Réserver une inspection tierce partie
Mandatez SGS, Bureau Veritas, TÜV, Intertek ou votre propre inspecteur. Nous ne facturons pas l’accès, et la réservation n’a pas à passer par nous.
- Communiquez-nous la période et la référence de réservation avec sept jours de préavis.
- Précisez les niveaux AQL. Le nôtre est AQL 2.5 en général ; demandez 1.5 pour les caractéristiques critiques dès la commande et la ligne s’y conformera.
- La marchandise est présentée 100 % produite et emballée, palettisée, deux jours ouvrés avant la réservation du conteneur.
- L’inspecteur dispose des dossiers de lot, du dossier de plans et d’un poste équipé d’une porte d’essai.
- Si le lot est refusé, nous le retouchons ou le retrions et prenons en charge la nouvelle inspection.
Ce que couvre réellement un audit ISO 9001
Notre certificat est ISO 9001:2015, n° 130590, valable jusqu’au 17 juin 2027. Il ne certifie pas le produit ; il certifie le système qui rend le produit reproductible. L’audit de surveillance est annuel et le renouvellement complet a lieu tous les trois ans. L’auditeur passe en revue la maîtrise des documents et des enregistrements, les comptes rendus de revue de direction, le programme d’audit interne, les certificats d’étalonnage de chaque instrument cité ci-dessus, la maîtrise du produit non conforme, les dossiers d’actions correctives, l’évaluation des fournisseurs, les dossiers de formation et le traitement des réclamations. Les écarts sont classés majeurs ou mineurs et soldés avec preuves à l’appui.
Nous envoyons le certificat et sa déclaration de périmètre à quiconque le demande. C’est le périmètre qui compte : un certificat qui exclut votre gamme de produits n’est que décoratif.
Lorsqu’un défaut est constaté après expédition
- D’abord, le confinement. Envoyez le code de commande, la date d’expédition et le numéro de lot, avec des photos de l’article, du défaut en gros plan et de l’étiquette du carton. Sous un jour ouvré, nous vous disons s’il faut bloquer le stock restant.
- Traçabilité du lot. Nous ressortons la fiche suiveuse et les échantillons conservés pour établir si le défaut concerne un carton, une équipe ou un bain de galvanoplastie.
- Cause racine. Par écrit, avec l’action de confinement, la cause, la correction apportée sur la ligne et le contrôle qui prouve son efficacité.
- Solution. Pièces de remplacement, kit de reprise envoyé sur site, avoir ou participation à la main-d’œuvre locale, convenus par écrit avant toute expédition.
Nous ne demandons pas aux clients de renvoyer la marchandise défectueuse en Chine pour prouver une réclamation. Des photos et le numéro de lot suffisent pour l’ouvrir.
